Máy Hàn Panasonic Co2 Mig Mag Krii 500

Kỹ thuật hàn CO2 – Hàn MIG là viết tắt của “Metal Inert Gas Arc” nghĩa là “Hàn hồ quang trong môi trường khí trơ với điện cực nóng chảy”. Phương pháp hàn Mig tương tự như hàn trong môi trường khí bảo vệ CO2. Hàn MIG là phương pháp tạo hồ quang giữa kim loại hàn và dây hàn trong môi trường khí trơ như khí Argon (Ar) hoặc (He).

Kỹ thuật hàn CO2 – hồ quang CO2 là gì?

Trong hàn hồ quang CO2 , dây hàn quấn trong cuộn dây được đưa vào mỏ hàn bằng động cơ cấp dây tự động. Dây hàn được nhiễm điện qua đầu tiếp xúc sẽ trở thành điện cực tạo ra hồ quang giữa chính nó và kim loại cơ bản. Nhiệt hồ quang làm nóng chảy dây dẫn và kim loại cơ bản để nối hai miếng kim loại với nhau.

Trong trường hợp này, để kim loại hàn không bị ảnh hưởng bởi oxy và nitơ trong khí quyển, khí CO2 được cung cấp từ vòi phun của mỏ hàn để che chắn vũng hàn.

Kim loại thép đen trở nên giòn khi kết hợp với nitơ tồn tại nhiều trong khí quyển. Do đó, khí CO2 thường được sử dụng để che chắn vũng hàn khỏi khí quyển. Khí CO2 có thể bị phân hủy bởi nhiệt hồ quang nhiệt độ cực cao thành CO và O ở gần hồ quang.

O bị phân hủy kết hợp với sắt nóng chảy tạo thành FeO.

Theo thứ tự, C chứa trong thép dễ kết hợp với O hơn là Fe loại bỏ O khỏi FeO để tạo ra khí CO, khí này có khả năng tồn tại trong kim loại mối hàn tạo thành lỗ hổng. Kim loại hàn có lỗ thổi không thể được coi là âm thanh.

Để cải thiện độ âm, người ta sử dụng dây hàn có chứa Si và Mn có ái lực mạnh hơn với O; trong trường hợp này, O trong FeO không kết hợp với C mà với Si và Mn và nổi lên trên bề mặt của vũng hàn tạo thành xỉ SiO2 và MnO. Mặc dù xỉ được hình thành, kim loại hàn trở nên âm thanh mà không có lỗ thổi.

Ngoài Si và Mn để ngăn chặn lỗ thổi, nhiều nguyên tố hóa học khác được thêm vào dây hàn để kim loại hàn có độ bền cần thiết, độ dai va đập, chống ăn mòn và các đặc tính khác.

[ Tài liệu tham khảo, kỹ thuật và phương pháp hàn hồ quang với khí bảo vệ ]

Các tính năng của kỹ thuật hàn CO2

So với hàn hồ quang kim loại có vỏ bọc, hàn hồ quang CO2 có những ưu và nhược điểm sau.

Nếu so sánh những ưu nhược điểm như vậy với quy trình hàn hồ quang kim loại được che chắn thì rõ ràng hàn hồ quang CO2 mang lại hiệu quả cao hơn, chi phí hàn thấp hơn và tính kinh tế tốt hơn.

Những tác dụng có lợi như vậy có thể được tối đa hóa trong hàn tự động, đặc biệt là hàn rô bốt.

Kỹ thuật hàn CO2 không đòi hỏi tay nghề người thợ hàn quá cao, do đó phương pháp này được sử dụng rộng dãi, gần như tới 90% trong các nhà máy thép kết cấu và gia công đóng tàu, công nghệ đường ống, bồn bể.

Xem thêm các quy trình kỹ thuật, phương pháp hàn khác

Quy trình lắp đặt máy hàn mig co2 - Hướng dẫn lắp đặt máy hàn mig co2, hướng dẫn sử dụng máy hàn mig co2

Tiến hành lắp đặt máy hàn Mig và các phụ kiện đi kèm theo các bước sau:

Quan sát theo dõi và lựa chọn một địa điểm thích hợp để lắp đặt máy.

Nên chọn đặt máy ở nơi có độ ẩm thấp, không bụi bẩn và tránh để máy phải tiếp xúc với ánh sáng mặt trời, gió và mưa.

Nơi chọn để lắp đặt phải thật khô ráo, sạch sẽ ít bụi.

Trong trường hợp phải để máy ở ngoài trời thì nơi lắp đặt không được tiếp xúc trực tiếp với ánh sáng, gió, mưa.

Không để máy hàn bị khí ẩm ăn mòn xung quanh nơi đặt máy.

Theo dõi quan sát và điều chỉnh máy hàn Mig để tránh tình trạng bị điện giật

Không được chạm vào các bộ phận có điện ở bên trong cũng như bên ngoài máy hàn Mig

Nguồn hàn phải được nối đất an toàn, đế kim loại và gá kẹp phải được nối điện với nhau theo đúng quy định kỹ thuật an toàn.

Trước khi tiến hành tiếp xúc với thiết bị phải đảm bảo chắc chắn rằng các bộ phận đều được tắt.

Không dùng dây cáp hàn không đủ tiêu chuẩn an toàn.

Đảm bảo đúng an toàn chặt chẽ cho mỗi lần nối tiếp.

Đảm bảo để kim loại phải khớp với mỏ hàn và các bộ phận cấp dây hàn, kiểm tra để bộ thích ứng mỏ hàn bắt chặt với bu lông.

Bước 4 : Kết nối với ống dẫn khí

Nếu bình khí bị lật sẽ gây ra thương tích cho người vận hành máy, chính vì vậy phải đặt bình khí theo kiểu đứng sau đó nối dây dẫn khí.

Khớp đai ốc với bình khí, đảm bảo bình khí phải được siết chặt bằng cờ lê.

Khớp ống dẫn khí với điểm tiếp nối được vặn chặt bằng cờ lê một cách chắc chắn.

Nguồn hàn phải được đảm bảo nối đất, kim loại và gá kẹp phải được nối điện với nhau theo đúng tiêu chuẩn an toàn kỹ thuật điện.

Trước khi tiến hành nối phải đảm bảo chắc chắn các nguồn điện đã được ngắt.

Chắc chắn phải có 1 công tắc hoặc bảng ngắt cho từng nguồn điện của máy hàn

Nối dây cáp mỏ hàn với bu lông của thanh dẫn bằng mỏ lết và phải xiết chặt.

Khớp nối dây khí với điểm nối cho thật chặt và xiết chặt bằng mỏ lết.

Nối cáp điều khiển và cáp hàn chặt chẽ với nhau.

Cách vận hành máy hàn Mig cực đơn giản

Thợ hàn là người trực tiếp thực hiện cách chỉnh máy hàn Mig và sử dụng máy hàn nên đòi hỏi khi hàn họ phải có kiến thức và kỹ năng hàn an toàn. Vận hành máy theo đúng chu kỳ làm việc danh định hoặc thấp hơn, nếu sử dụng chu kỳ quá tải trong quá trình làm việc danh định thì máy hàn sẽ bị hỏng hoặc cháy,

Máy hàn Mig thường đều có 2 kiểu vận hành bằng cách nhấn công tắc điều chỉnh của miếng hàn trên tấm panel chính. Thiết lập công tức điều chỉnh vùng lõm cuối đường của đường hàn.

Ứng dụng hàn liên tục các tấm hàn có điểm đầy

Các thông số hàn cần phải lưu ý khi điều chỉnh máy hàn Mig

Nếu thông số hàn không phù hợp khi điều chỉnh máy hàn Mig thì sẽ xảy ra những trường hợp sau:

1. Trường hợp điện thế hàn quá cao

Mối hàn bị rộng gây mất thẩm mỹ

Không đủ độ ngấu mối hàn và sức chịu lực làm mối hàn không đảm bảo

2. Trường hợp điện thế hàn quá thấp

Dây cấp bắn thẳng vào đế kim loại gây tình trạng bắn tung tóe

Không đủ độ ngấu mối hàn và không có sức chịu lực

Không đủ độ ngấu mối hàn và sức chịu lực

Không đủ độ ngấu mối hàn và không có sức chịu lực

Phương pháp điều chỉnh cường độ dòng điện máy hàn Mig

Trong kỹ thuật hàn, một trong các yêu cầu hàng đầu là điều chỉnh cường độ dòng điện. Cường độ dòng điện ảnh hưởng trực tiếp đến chất lượng cũng như thẩm mỹ của mối hàn.

Nếu cường độ dòng điện quá thấp sẽ dẫn đến hiện tượng dính que, ít chảy loãng, độ ngấu thấp làm cho mối hàn bị nhô cao và mối hàn dễ bị lẫn xỉ hoặc bọt khí. Ngược lại, nếu dòng hàn cao quá sẽ gây ra hiện tượng bắn tóe, di chuyển nhanh dễ gây cháy biên. Khi hàn các chi tiết mỏng, nếu để dòng hàn quá cao sẽ làm thủng hoặc chảy xệ nếu hàn ngược.

Rất khó để hướng dẫn chi tiết cách điều chỉnh máy hàn tig về dòng điện trong kỹ thuật hàn vì mỗi loại máy móc có một đặc thù khác nhau, tính chất các loại vật liệu hàn và que hàn là không giống nhau. Mỗi kỹ thuật hàn cũng có cách điều chỉnh dòng điện khác nhau. Những người thợ hàn giỏi hoặc lâu năm sẽ dựa vào kinh nghiệm để xử lý.

Ngoài ra mẫu hàn thông minh còn phụ thuộc vào các chi tiết sau:

Tư thế hàn, mẫu (kiểu), mối nối, bề dày chi tiết….

Có thể tùy thuộc vào môi trường hay nhiệt độ kế xung quanh cũng ảnh hưởng đến cách chỉnh máy hàn Mig. Thời gian khiến việc của máy cũng đem đến sự ảnh hưởng tới sự thay đổi loại điện hàn ….

Đường kính lõi que và bề dày thuốc bọc với những tính chất , đặc điểm riêng của que hàn vật liệu cơ bản (vật liệu của chi tiết hàn),…